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            生产工艺

            玻璃瓶生产流程
            日用玻璃的生产,是原材料经过配比后,经过熔化、供料、成型、热喷、退火、冷喷制成我们设计好的玻璃瓶。然后检验、包装才能够将合格品运输到各使用单位。
            1、原料
            玻璃种类有很多,所用原材料不同,熔制工艺不同(如石英玻璃、晶质玻璃熔制温度远远高于钠钙硅玻璃)产品理化性能差异也很大。 日用瓶罐玻璃属于钠钙硅玻璃(包括现在生产的大部分盐水瓶),即基础成分为SiO2、Na2O、CaO、 MgO、 Al2O3的玻璃,然后将所有成分的组合放入熔炉进行熔化。


            2、熔化、配料
            配料将原材料按照设定的比例进行混合过程。华兴配料作业采取自动配料方式作业,自动配料系统自动称重后,配合料进入输送带 ,将配合料和碎玻璃投入到熔炉内,经1500℃以上的高温熔化、均化及澄清,制成符合要求的玻璃液,这一过程叫玻璃的熔制。


            3、凝块
            从熔炉中取出熔融玻璃,均匀冷却后切割成“凝块”, 经过导料管进入料杯,再由分料器按一定顺序准确、快速地分配到行列式制瓶机各机组,经过直槽、转向槽进入初模。


            4、成型
            凝块进行行列机后,通过吹吹和压吹法形成初坯,对瓶子的外观质量、垂直度、瓶身椭圆度、尺寸等进行检查的作业,最后塑造成精美、实用的华兴玻璃容器。


            5、品质
            我司是国内日用玻璃行业首家通过ISO9001,2000T 和HACCP双体系认证的企业,从原料材料验收到交付客户使用等环节,对影响玻璃容器安全卫生的生物、化学和物理危害,有效建立了关键控制点的识别,监视和改进系统。


            6、包装
            实现高度重全自动化包装,自动码垛、自动输送、自动捆扎、自动烧托。